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概述
厂区生产设备的稳定运作直接关系到企业生产效能及获利，因此对于拥有种类及数目繁多之生产设备的企业而言，良好的设备保养管理将是增强企业体质的重要关键！制造业于设备管理经常面临设备保养信息不足、未进行设备定期保养、维修保养人力未有效分派、对设备异常原因未能深入分析检讨等，导致异常重复发生，如此不但持续造成生产损失、生产成本上升，对人员及设备安全亦产生极大威胁。
『台塑网FEM设备保养管理系统』导入台塑企业设备保养管理经验，协助客户依照「单元设备」建立设备数据、保养基准、修复记录之保养记录档案，以供保养人员参阅并据以执行设备定期保养、故障修复与设备改善等重要工作。其保养历程记录档案可以运用在保养主管派工、研拟设备改善、工作方法改善之就源基础数据，以确保设备正常运转及使用安全。此外， FEM系统亦可与企业ERP、OA、GIS系统…等进行协同运作，使设备管理达到最大综效！
保养管理
为使公司各类设备之保养修复作业管理有所遵循，以确保设备正常运转及使用安全，涵盖各项生产、公用、电仪、运输、船舶等设备之保养作业。
保养种类
1 |
预防保养 |
为预防设备故障造成损失，保养人员巡视或操作人员操作中发现设备异常时，所采取之维修工作称为「预防保养」。 |
2 |
定期保养 |
设备运转必然会造成某些部位之磨损、疲劳或自然衰化现象，当此等现象达到一定程度以后，即可能造成设备故障，发生停工损失，为防止此等情况之发生，所进行之保养作业。 |
3 |
故障修复 |
设备在运转中发生故障时，必须立即进行修复工作，使之恢复正常运转。 |
4 |
设备改善 |
因设备各部机件耐力不够或使用材质不当，而予以改善加强，以降低故障率，提高设备使用率、增加产能或改善产品质量。 |
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